深孔加工工藝有哪些特點(diǎn)？
發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 18:06 來源：m.szqd888.com
[摘要] 在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒有選用特別設(shè)備的狀況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度下降，而且排屑也困難
深孔加工工藝特點(diǎn)
1、刀桿受孔徑的約束，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易發(fā)生振蕩、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和外表粗糙度。
4、切屑排除困難，有必要選用牢靠的手法進(jìn)行斷屑及操控切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順暢排除，避免切屑堵塞。
5、為了確保深孔在加工過程中順暢進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)添加刀具內(nèi)(或外)排屑設(shè)備、刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備和高壓冷卻潤(rùn)滑設(shè)備。
6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度下降。
1、刀桿受孔徑的約束，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易發(fā)生振蕩、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和外表粗糙度。
2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒有選用特別設(shè)備的狀況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度下降，而且排屑也困難。
4、切屑排除困難，有必要選用牢靠的手法進(jìn)行斷屑及操控切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順暢排除，避免切屑堵塞。
5、為了確保深孔在加工過程中順暢進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)添加刀具內(nèi)(或外)排屑設(shè)備、刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備和高壓冷卻潤(rùn)滑設(shè)備。
6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度下降。
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