小編簡(jiǎn)介熱浸鍍鋅鋼帶張力控制施工方法

  厚邊缺陷是熱浸鍍鋅帶的鋅層比中間鋅層厚的情況。當(dāng)張力被吸收時(shí)，邊緣厚度增加了張力，并且邊緣容易伸長(zhǎng)以形成波緣缺陷。條帶的卷繞非常好。有害。

  熱浸鍍鋅從已知的情況可知，高速形成高速，低速形成低速厚邊，窄條鋼在相同條件下更容易形成厚邊缺陷。由于氣刀角度調(diào)節(jié)不良，會(huì)引起吹氣，形成擾流板，最終產(chǎn)生高速厚邊。此時(shí)，只有適當(dāng)調(diào)整氣刀角度才能解決這一缺陷。

  當(dāng)熱浸鍍鋅鋼帶以小于60米/分鐘的速度運(yùn)行時(shí)，會(huì)發(fā)生厚邊缺陷。特別是，當(dāng)速度降低到30米/分鐘時(shí)，噴嘴兩端的氣流向外流失，側(cè)面的刮擦量小于中間部分的刮擦量，并且厚邊缺陷也是形成。工人可以在帶材入口處安裝額外的噴嘴，以增加帶材邊緣的噴射壓力或消除厚邊緣。或者在條帶的兩側(cè)使用移動(dòng)調(diào)節(jié)板以消除低速厚邊缺陷。
  最后一種方式是旋轉(zhuǎn)與可動(dòng)調(diào)節(jié)板連接的活動(dòng)關(guān)節(jié)，旋轉(zhuǎn)活動(dòng)關(guān)節(jié)可以是薄板側(cè)面與條帶側(cè)面的交點(diǎn)。氣流和條帶。這種調(diào)整可以將熱浸鍍鋅帶的寬度向外推動(dòng)80mm。條帶邊緣范圍縮短了噴嘴和條帶之間的間距，并控制了條帶長(zhǎng)距離上的射流以消除厚邊緣缺陷。

  普通鋼帶經(jīng)過酸洗，鍍鋅，包裝等后，鍍鋅圓管可以得到性能良好的鍍鋅鋼帶，可用于制冷加工的金屬制品。在生產(chǎn)過程中，必須控制鋼帶的張力。在鍍鋅鋼帶生產(chǎn)線中，一般設(shè)有九組張緊裝置，可以靈活調(diào)節(jié)張緊輥之間的差動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的速度差，靈活調(diào)節(jié)每個(gè)鋼帶的張力。

  它通常分為前端和后端以控制條帶的張力，其中前端在入口控制臺(tái)處受控制，而后部在卷曲站處受到控制。原則上，在控制鋼帶的張力時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼種和每個(gè)鋼卷的具體情況靈活使用。
  在鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)中是否不需要張力控制？當(dāng)然不是。首先，張力控制可以保證帶鋼的對(duì)中操作;其次，它可以在一定程度上改善帶鋼的不均勻形狀;再次，在處理部分的下沉輥和冷卻塔的第一轉(zhuǎn)向輥之間，帶鋼可以穩(wěn)定地運(yùn)行，從而可以獲得均勻的涂層;最后，排出端的張力可以使線圈卷起，熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)并且如果需要，可以卷起。

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