熱浸鍍鋅加工的鍍鋅工序

 1. 應對整個表面進行噴砂處理，以達到熱浸鍍鋅批發規定的表面清潔度，并在裸露金屬底材上形成致密且均勻的表面粗糙度。表面的波峰和波谷應形成連續的紋路，不留下平滑、無粗糙度的區域…
 2如果采購文件中未規定表面粗糙度，則所選磨料應使清理后的表面粗糙度符合所使用涂料產品說明書的要求。

該標準第4.3.1段要求通過噴砂清理以外的方式清除儲存時產生的白銹印跡，因為噴砂清理白銹印跡所需的“停留時間”可能會損壞熱浸鍍鋅層。其他方法在非強制性附錄中討論。附錄部分A3指出，儲存時產生的白銹印跡可以用尼龍刷和水，或乙酸或檸檬酸、檸檬汁或白醋的稀溶液除去，然后用大量水沖洗。

 附錄部分A8.1指出，為了降低鋅層破壞風險，噴砂清理采用相對較低的噴嘴壓力( A8.2 )和莫氏硬度為5或更低的較軟磨料( A8.1.1 )。附錄A9建議在噴砂清理前和噴砂清理后測量熱浸鍍鋅層厚度，以確認其符合規定膜厚。厚度要求見采購文件，或ASTM A123《鋼鐵制品熱浸鍍鋅(熱浸鍍鋅)標準規范》或ASTM A153/153M《鋼鐵五金件熱浸鍍鋅(熱浸鍍鋅)規范》。
 附錄( A9.2 )警告稱，在潮濕條件下，熱浸鍍鋅批發噴砂清理后會在表面會迅速形成鋅氧化物，因此應保持干燥，并盡快涂裝。與鋼結構表面處理相同，熱浸鍍鋅層表面處理時同樣建議表面溫度超出露點溫度至少5°F ( 3°C )。

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